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2022.03

乐山日报3月23日报道:《推动“做钢铁”向“做材料”转变,德胜钒钛——转型升级迈向高端》

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推动“做钢铁”向“做材料”转变,德胜钒钛——

转型升级迈向高端

■记者 张斯炜
  3月16日,四川大红鹰网站dhy钒钛有限公司,上百名工人、十几台机具正抢抓春光,奋战在1250立方米高炉节能降碳综合技改项目建设现场。
  “目前110千伏变电站、综合管廊用公辅管网改造、园区道路改造提升等配套项目正全面推进。”德胜钒钛公司董事长周平介绍,项目是公司确定的“十四五”产业倍增综合技改项目,计划投资31.5亿元,以1250立方米高炉节能减排为核心,配套建设钒资源高效利用升级、余热余气资源综合回收利用等高效用能降碳系统优化项目,引领实现绿色转型。
  “现在传统钢铁行业面临的最大问题之一就是产能天花板,我们希望高端钢材品种有效供给质量和能力增强,高附加值钒钛新材料比重大幅增加,企业要具备跨越行业周期波动的能力。”周平透露,从“做钢铁”向“做材料”转型升级,实现行业关键技术突破是德胜钒钛公司“十四五”时期的既定目标,公司已制定钒钛产业补链延链强链行动计划。
  做材料,紧紧瞄准钒与钛,展开差异化竞争。德胜钒钛高度关注新能源行业及储能领域,看好全钒液流储能发展前景。战略投资入股钒产品生产头部企业——大连博融,积极推进钒液储能电池的商业化运营。目前,正在西南地区筹建1—2条示范线。
  土膏欲动雨频催,万草千花一饷开。绿色转型大趋势下,传统产业如何通过转型升级实现迈向高端?德胜钒钛给出了自己的答案。
  落实省委十一届十次全会中关于深化钒钛资源综合开发利用要求,围绕市委“345”工作思路,根据沙湾区“工旅融合发展示范区”定位,德胜钒钛用“以钒为纲、钒钛并举,循环利用、绿色发展”的产业规划,挺起了企业跨越赶超的“脊梁”。
  培好科技创新驱动“土壤”。近年来,公司秉持把钢铁转化为副产品,打造钒钛新材料,使钒钛制品及资源循环利用产品的利润超过钢材利润贡献的差异化经营思路,自建钒钛资源高效利用中心、乐山市钒钛工程研究中心,共建了四川省钒钛新材料制造业创新中心、钒应用技术推广中心、川渝冶金绿色智造与资源循环重点实验室等13个创新平台,同时完善科技创新激励机制,激发人才创新活力,奋力突围破解“卡脖子”难题。(紧转第2版)  (紧接第1版)公司新材料利润占比逐年提升,成为新的利润增长点。据统计,钒产业链以及资源综合利用产业每年可以为德胜钒钛增加利税近10亿元。
  发挥钒优势,补齐钛短板。“高效提取含钛高炉渣中的钛及综合利用是世界性难题,我们正联合国内知名院校开展含钛高炉渣提钛攻关。”德胜钒钛公司副总经理、总工程师徐瑜介绍,目前研究进展顺利,项目一旦产业化,公司将成为高炉渣提钛技术的行业引领者,带来数以亿计的经济效益。
  主动破解行业难题。钒钛冶炼条件下,钢铁冶金烧结过程产生的烟气难以绿色资源化治理。德胜人迎难而上,率先在西南地区实施烧结高硫烟气脱硫脱硝一体化升级改造,全面实现了烧结机头烟气的超低排放。“十四五”期间,将全面完成园区超低排放改造。
  如今的德胜钒钛循环经济园区里,或粗或细的管道在道路两旁有序排列,地表水、循环水等分类流动,烧结、炼铁、炼钢、轧钢等工序的用水效率和重复利用率在分级利用手段下实现零排放和回收全利用。转型升级让这家企业成为省级绿色工厂,实现减污增收双赢利。
  一边鼓励节能技术创新,一边建立健全能源管理体系,着力推进对标挖潜与提质增效。目前,德胜钒钛已成功实施连铸机高效节能等大型改造项目20余项,落实节能措施30余项,在资源和能源回收及综合利用、余热余压重复利用等方面取得显著成绩。
  依托大红鹰网站dhy完整的钒钛产业链资源,以供应链管理、定制化服务和全生命周期管理为核心,搭建智慧物流服务平台,打造一站式销售交割平台,创新产品柔性化定制,德胜钒钛成功从制造商向服务商转变。

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